Как выбрать подходящее дробление?

Будь то в области производства песка и камня или строительства, хорошее дробление может достичь вдвое большей эффективности производства с половиной усилий. Тем не менее, рынок полон различного дробленного оборудования, и для новых покупателей, как им выбирать дробление?

Согласно различным структурам и принципам работы, дробление оборудования в основном делится на дробилки челюсти, дробилки, ударные дробилки и дробилки молотка.

В дробилках с челюстью: он имеет характеристики высокого коэффициента дробления, равномерного размера продукта, простой структуры, надежной работы, легкого обслуживания и экономических эксплуатационных затрат. Он широко используется для грубого и среднего раздавливания твердых и средних твердых пород, а также для раздавливания различных материалов с прочностью сжатия, не превышающей 320 МПа.

Конусная дробилка: с высоким соотношением дробления, высокой эффективности и равномерного размера частиц она в основном используется для мелкого раздавливания пород с твердостью средней твердости.

Ударная дробилка: он может обрабатывать материалы с боковой длиной 100-500 мм, а его прочность на сжатие может достигать 350 МПа. Он имеет характеристики высокого соотношения дробления, кубических частиц после дробления и равномерного размера частиц. Он широко используется в раздавливании камня в шоссе.

В дробилках молотке: подходит для сокрушительного хрупкого материала минералов. Прочность на сжатие материала не должна превышать 100 МПа, а влажность не должна превышать 15%.

При выборе дробилки следует уделять полное рассмотрение типа, твердость, размер впускной и выпускной частицы, производственные мощности и строительный площадку измельченного материала.

1. Твердость материалов

Различные типы материалов имеют различную твердость, и в целом, чем выше твердость, тем выше коэффициент сложности сокрушительного. При раздавливании твердых или средних твердых камней рекомендуется использовать дробилку челюсти в качестве основного дроблятного оборудования. При раздавливании средних жестких или мягких камней можно непосредственно использовать конус, контратаку или дробилка для молотка.

Если характеристики материала и размеры большие, в качестве основной дробилки можно выбрать дробилку челюсти; Когда размер каменного материала невелик и должен быть составлен из определенной оценки камня, необходимо выбрать комбинированное оборудование для дробления и скрининга, например, комбинированное дробление, состоящее из дробилки челюсти и конуса, или дробилки для удара.

2. Влажность материалов

Содержание влаги в материале также влияет на выбор дробилки. Когда содержание влаги слишком высока, мелкозернистые материалы будут копшиться или придерживаться крупнозернистых материалов из-за повышения влажности, тем самым увеличивая вязкость материала, снижая скорость разряда и снижая продуктивность. В тяжелых случаях это может даже вызвать блокировку рудного разряда, влияя на нормальный производственный процесс.

3. Степень развития расщепления руды

Степень развитого расщепления руды напрямую влияет на продуктивность дробилки. Поскольку руда подвержена разрушению вдоль поверхности расщепления во время дробления, продуктивность дробилки соответственно намного выше для руды с развитым расщеплением, чем для руды с плотной дробленой структурой.

4. Размер частиц входящих и исходящих материалов

Размер частиц входящих и исходящих материалов используется для определения модели и уровня дробления требуемого дробленного оборудования.

Если содержание грубых частиц (больше, чем размер рудного разряда) в измельченном материале, или отношение самого большого рудного питательного блока к ширине подачи руды является большим, дробилка необходимо для достижения большего соотношения дробления (соотношение частиц материала перед разбивкой частицы в материале после сокрушительного), что приводит к снижению в продукте.

Если содержание мелких частиц (близко или меньше, чем размер рудного разряда) в измельченном материале, или соотношение наибольшего блока кормления руды к ширине порта кормления руды невелика, соотношение раздавливания, которое нужно достигнуть, мала, поэтому его производительность соответственно улучшается.

Если размер частиц подачи велик, а размер частиц разгрузки невелик, часто требуется вторичная дробление или многоэтапное дробление. Если размер частиц сломанного материала невелик, многоэтапное дробление, как правило, не требуется.

5. Требования к производству

Потребность доходности является важным показателем, который определяет дробление оборудования. Чем выше потребность в урожайности, тем больше спецификация необходимого дробльного оборудования, а также соответствующий вход и выход будет увеличиваться.

6. Строительная площадка

Конкретная ситуация строительной площадки является наиболее прямым фактором, влияющим на выбор оборудования дробилки, такой как размер строительной площадки, конкретное положение размещения оборудования для дробления и т. Д.